HJ鐵水高效除渣劑鋪展快速且均勻，聚渣能力強。不爆裂、不迸濺，安全可靠。有效聚集鐵水表面的不熔物，易除，確保鐵水溶液的純凈。導熱系數低，在金屬熔液表面形成良好的保溫層可降低熔液的熱損失，對于中間轉包或需停放時間較長的金屬熔液是一種優良的保溫覆蓋劑。環保：對金屬熔液無污染、無滲透、不影響其化學成份及鑄件機械性能，無煙氣、無灰塵、無有害氣體污染，可凈化環境。

由于其為亞穩定β型鈦合金，后期通稱為β21s鈦合金。研究發現，β21s鈦合金不僅抗氧化性能優異，而且該合金的抗腐蝕性能高出普通鈦合金1～2個數量級。該合金由于在固溶狀態下具有良好的室溫塑性，因而具有良好的冷熱加工性能，可以進行航空航天鈑金產品的加工。合金主要β穩定元素為高熔點的鉬和鈮，使合金具有良好的抗氧化性能，可制造長時間用于500℃高溫環境下服役的零部件。目前，美*已經使用β21s鈦合金板材制造波音777飛機發動機吊艙部件以及航天飛機用鈦基復合材料高溫部件等，但是針對其板材成形的固溶處理制度以及零件使用狀態的時效制度尚未見報道。

將精選一級海綿鈦、鋁豆、鋁鈮中間合金、鈦鉬中間合金等原材料均勻混合后壓制并焊接成自耗電*，在1000kg真空自耗電弧爐上經過3次熔煉生產出β21s鈦合金成品鑄錠，鑄錠化學成分符合美*ASTMB265標準要求。鑄錠選擇在β相區加熱開坯，然后在（α+β）相區加熱鍛造成60mm×400mm×600mm規格板坯，再在（α+β）相區加熱將其熱軋為6mm厚度的板坯，*后冷軋為2mm厚度的板材，酸洗清理表面后進行試驗。研究選定了4種固溶溫度（800、815、830、845℃×10min，空冷）和3種時效溫度（550、600、680℃×8h，空冷）進行試驗，以研究固溶溫度和時效溫度對β21s鈦合金板材顯微組織與力學性能的影響。